Il Reattore in vetro con camicia è un sistema altamente ingegnerizzato che integra più componenti per supportare processi di reazione complessi. La comprensione di questi componenti aiuta gli utenti a massimizzare le prestazioni e a minimizzare i rischi operativi.
La struttura primaria è costituita da un recipiente cilindrico in vetro borosilicato con una doppia camicia. Questa costruzione consente la circolazione di fluidi termici per il raffreddamento o il riscaldamento. Il reattore è tipicamente montato su un telaio in acciaio inossidabile con ruote per la mobilità.
I componenti chiave includono:
Sistema di agitazione meccanica o magnetica per una miscelazione efficiente
Anello di tenuta e albero dell'agitatore in PTFE per la resistenza chimica
Condensatori e sistemi di riflusso per la distillazione
Sensori e controllori di temperatura per il monitoraggio in tempo reale
Porta per il vuoto e valvola di scarico della pressione per operazioni sicure
Valvola di scarico inferiore per una facile rimozione del prodotto
Alcuni reattori includono agitatori superiori per gestire materiali ad alta viscosità. Altri sono dotati di motori antideflagranti per ambienti ricchi di solventi. I reattori su scala industriale possono includere porte aggiuntive per l'alimentazione, il campionamento o l'iniezione di gas.
I vantaggi dei reattori in vetro con camicia includono la piena visibilità, la resistenza alla corrosione, il controllo stabile della temperatura e la facile pulizia. Queste caratteristiche supportano un'ampia gamma di applicazioni tra cui la sintesi chimica, l'estrazione di cannabis, la produzione di resine e la formulazione farmaceutica.
Con la crescita delle esigenze di ricerca, i reattori con camicia avanzati ora incorporano pannelli di controllo touchscreen, archiviazione dati e funzionalità di automazione. Questo sviluppo sta rimodellando i flussi di lavoro di laboratorio e migliorando l'efficienza della produzione in tutti i settori.
Il Reattore in vetro con camicia è un sistema altamente ingegnerizzato che integra più componenti per supportare processi di reazione complessi. La comprensione di questi componenti aiuta gli utenti a massimizzare le prestazioni e a minimizzare i rischi operativi.
La struttura primaria è costituita da un recipiente cilindrico in vetro borosilicato con una doppia camicia. Questa costruzione consente la circolazione di fluidi termici per il raffreddamento o il riscaldamento. Il reattore è tipicamente montato su un telaio in acciaio inossidabile con ruote per la mobilità.
I componenti chiave includono:
Sistema di agitazione meccanica o magnetica per una miscelazione efficiente
Anello di tenuta e albero dell'agitatore in PTFE per la resistenza chimica
Condensatori e sistemi di riflusso per la distillazione
Sensori e controllori di temperatura per il monitoraggio in tempo reale
Porta per il vuoto e valvola di scarico della pressione per operazioni sicure
Valvola di scarico inferiore per una facile rimozione del prodotto
Alcuni reattori includono agitatori superiori per gestire materiali ad alta viscosità. Altri sono dotati di motori antideflagranti per ambienti ricchi di solventi. I reattori su scala industriale possono includere porte aggiuntive per l'alimentazione, il campionamento o l'iniezione di gas.
I vantaggi dei reattori in vetro con camicia includono la piena visibilità, la resistenza alla corrosione, il controllo stabile della temperatura e la facile pulizia. Queste caratteristiche supportano un'ampia gamma di applicazioni tra cui la sintesi chimica, l'estrazione di cannabis, la produzione di resine e la formulazione farmaceutica.
Con la crescita delle esigenze di ricerca, i reattori con camicia avanzati ora incorporano pannelli di controllo touchscreen, archiviazione dati e funzionalità di automazione. Questo sviluppo sta rimodellando i flussi di lavoro di laboratorio e migliorando l'efficienza della produzione in tutti i settori.