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Reattore in vetro L–200L per lavorazioni chimiche e produzione farmaceutica
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Reattore in vetro L–200L per lavorazioni chimiche e produzione farmaceutica

2026-04-23
Latest company news about Reattore in vetro L–200L per lavorazioni chimiche e produzione farmaceutica
Reattore in vetro L ̊200L per la lavorazione chimica e la produzione farmaceutica
Sistema di reattore di vetro industriale (3L 200L) per la miscelazione, la distillazione e le reazioni a vuoto
Visualizzazione del prodotto

I sistemi di reattore di vetro sono attrezzature critiche nella sintesi chimica, nello sviluppo farmaceutico e nella ricerca di materiali.Questi reattori supportano la miscelazione, distillazione, filtrazione e reazioni al vuoto in ambienti controllati.

Disponibili in volumi che vanno da 3L a 200L, questi sistemi sono adatti sia per la R & S su scala di laboratorio che per la produzione su scala pilota.con motore elettrico o ad aria.

Sfide comuni dell'industria

I produttori di prodotti chimici e farmaceutici si trovano spesso di fronte:

  • Rischi di contaminazione incrociata nei reattori metallici
  • Difficoltà nel mantenere un vuoto stabile durante la miscelazione
  • Processi di pulizia e manutenzione inefficienti
  • Limita flessibilità nella scalabilità dal laboratorio alla produzione
  • Corrosione dei materiali in ambienti acidi

Queste sfide hanno un impatto diretto sulla qualità dei prodotti, sull'efficienza operativa e sulla conformità.

Soluzione ingegneristica

Questo sistema di reattori in vetro affronta questi problemi attraverso:

  • Costruzione in vetro ad alto borosilicato che garantisce la resistenza alla corrosione
  • Parti di contatto in PTFE che eliminano i rischi di contaminazione
  • Tecnologia di tenuta meccanica per vuoto stabile fino a -0,098 MPa
  • Progettazione modulare a doppio strato per una facile pulizia e assemblaggio
  • Motore a regolazione di frequenza per un controllo preciso della velocità e della coppia
Specifiche tecniche
Modello Volume (L) Potenza del motore (W) Velocità (rpm) Torsione (Nm)
PGR-3 3 40 50 ¢1400 0.27
PGR-10 10 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-50 50 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-100 100 250 50 ¢ 600 3.98
PGR-200 200 750 50 ¢ 600 6.37
Applicazioni
  • Sintesi farmaceutica e produzione di API
  • Ingegneria delle reazioni chimiche
  • Ricerca sui polimeri e sui materiali
  • Distillazione e recupero dei solventi
  • Trasformazione chimica fine
Come funziona

La struttura in vetro a doppio strato consente la circolazione di mezzi di riscaldamento o di raffreddamento tra gli strati, consentendo un preciso controllo della temperatura.mentre il sistema di agitazione garantisce una miscelazione omogenea in condizioni di vuoto controllate.

Guida alla selezione

Quando si sceglie un reattore in vetro:

  • Selezionare il volume in base alla dimensione del lotto
  • Corrispondere la potenza del motore con la viscosità del materiale
  • Considera i requisiti di vuoto
  • Valutare la compatibilità del sistema di controllo della temperatura
  • Scegliere tra configurazioni desktop o in piedi
Domande frequenti

D1: Il reattore può gestire sostanze chimiche corrosive?
Sì, il vetro ad alto contenuto di borosilicato è altamente resistente agli acidi e ai solventi.

Q2: La personalizzazione è disponibile?
Sì, le soluzioni OEM/ODM sono supportate per applicazioni specifiche.

D3: Quali sistemi di riscaldamento sono compatibili?
Bagni ad acqua/olio e circolatori ad alta e bassa temperatura.

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Reattore in vetro L–200L per lavorazioni chimiche e produzione farmaceutica
2026-04-23
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Reattore in vetro L ̊200L per la lavorazione chimica e la produzione farmaceutica
Sistema di reattore di vetro industriale (3L 200L) per la miscelazione, la distillazione e le reazioni a vuoto
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I sistemi di reattore di vetro sono attrezzature critiche nella sintesi chimica, nello sviluppo farmaceutico e nella ricerca di materiali.Questi reattori supportano la miscelazione, distillazione, filtrazione e reazioni al vuoto in ambienti controllati.

Disponibili in volumi che vanno da 3L a 200L, questi sistemi sono adatti sia per la R & S su scala di laboratorio che per la produzione su scala pilota.con motore elettrico o ad aria.

Sfide comuni dell'industria

I produttori di prodotti chimici e farmaceutici si trovano spesso di fronte:

  • Rischi di contaminazione incrociata nei reattori metallici
  • Difficoltà nel mantenere un vuoto stabile durante la miscelazione
  • Processi di pulizia e manutenzione inefficienti
  • Limita flessibilità nella scalabilità dal laboratorio alla produzione
  • Corrosione dei materiali in ambienti acidi

Queste sfide hanno un impatto diretto sulla qualità dei prodotti, sull'efficienza operativa e sulla conformità.

Soluzione ingegneristica

Questo sistema di reattori in vetro affronta questi problemi attraverso:

  • Costruzione in vetro ad alto borosilicato che garantisce la resistenza alla corrosione
  • Parti di contatto in PTFE che eliminano i rischi di contaminazione
  • Tecnologia di tenuta meccanica per vuoto stabile fino a -0,098 MPa
  • Progettazione modulare a doppio strato per una facile pulizia e assemblaggio
  • Motore a regolazione di frequenza per un controllo preciso della velocità e della coppia
Specifiche tecniche
Modello Volume (L) Potenza del motore (W) Velocità (rpm) Torsione (Nm)
PGR-3 3 40 50 ¢1400 0.27
PGR-10 10 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-50 50 140 50 ¢ 600 2.23
PGR-100 100 250 50 ¢ 600 3.98
PGR-200 200 750 50 ¢ 600 6.37
Applicazioni
  • Sintesi farmaceutica e produzione di API
  • Ingegneria delle reazioni chimiche
  • Ricerca sui polimeri e sui materiali
  • Distillazione e recupero dei solventi
  • Trasformazione chimica fine
Come funziona

La struttura in vetro a doppio strato consente la circolazione di mezzi di riscaldamento o di raffreddamento tra gli strati, consentendo un preciso controllo della temperatura.mentre il sistema di agitazione garantisce una miscelazione omogenea in condizioni di vuoto controllate.

Guida alla selezione

Quando si sceglie un reattore in vetro:

  • Selezionare il volume in base alla dimensione del lotto
  • Corrispondere la potenza del motore con la viscosità del materiale
  • Considera i requisiti di vuoto
  • Valutare la compatibilità del sistema di controllo della temperatura
  • Scegliere tra configurazioni desktop o in piedi
Domande frequenti

D1: Il reattore può gestire sostanze chimiche corrosive?
Sì, il vetro ad alto contenuto di borosilicato è altamente resistente agli acidi e ai solventi.

Q2: La personalizzazione è disponibile?
Sì, le soluzioni OEM/ODM sono supportate per applicazioni specifiche.

D3: Quali sistemi di riscaldamento sono compatibili?
Bagni ad acqua/olio e circolatori ad alta e bassa temperatura.

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